光伏氧化工艺中高精度温解决方案

一、应用设备：光伏扩散设备二、使用产品型号：AI-8x9系列三、工艺简述：温度是光伏扩散工艺中的关键参数，它对材料的氧化速率、氧化层的质量以及整个工艺的效率和成本都有显著影响。在光伏氧化过程中，温度的控制需要非常精确，以确保获得均匀且高质量的氧化层。温度过高可能会导致氧化速率过快，从而产生缺陷和应力，影响材料的机械性能和电学性能。相反，温度过低则会减慢氧化速率，延长生产周期，增加能耗。因此，优化温度控制是提高光伏氧化工艺性能和降低成本的重要途径。四、为客户解决的问题在氧化工艺中，温度高，控温精度高，常常伴随着温度干扰波动，调试困难，宇电串级温控器首创的自动定标自适应串级控制算法，大幅简化调试工作，将控温误差控制在±0.5℃，降低恒温过程中的温度波动，减少因温度波动产生的不良反应，即使客户修改工艺，也无需重复调整温控参数。五、客户评价宇电提供7x24小时的技术服务，在远程解决不了问题的情况下

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光伏行业管式PECVD镀膜设备应用案例

应用行业：光伏太阳能板生产的管式PECVD镀膜设备使用产品型号：AI-8x9系列工艺简述：光伏TOPCON路线中的POLY PECVD（等离子体增强化学气相沉积法）工艺流程是制备多晶硅层的关键步骤之一。POLY PECVD主要目的在于提高太阳能电池转换效率、优化钝化接触结构、提升工艺效率和成本控制、增强太阳能电池的稳定性和可靠性以及适应未来技术发展趋势。为光伏行业头部客户解决的问题：每台机是6管，每管有9个温控点，温控需求会因工艺需求和产能以及良品率而变化，比如为了提升产能，客户缩短预热时间，提升升温速率，已达到提升产能，通过参数简单调整优化后，可以满足精度要求。帮客户实现的价值：宇电温控模块提高了设备的控温精度、压缩了设备的调试周期、提高了生产效率，降低了成本、为客户节约成本及快速发货以及技术支撑提供了有力保障。宇电比英国竞品在软件工艺编程，调试方法等方便很多，原来用英国竞品温控模块，经

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光伏直接覆膜串连机设备温控解决方案

应用案例：宇电AI-7xx8系列产品在光伏覆膜串连机设备上的应用使用产品型号：AI-7xx8多路温控模块工艺简述：直接覆膜串连机设备能实现常规TOPCon和HJT无主栅电池片的串连接功能，解决传统焊接带来的隐裂、断栅、短路等问题，还通过柔性互连技术解决小间距和负间距层后隐裂问题，且无需使用助焊剂，有效避免了机构老化、助焊剂污染以及电极腐蚀等问题，通过灵活的运载机构和精密的控制系统，实现了电池片、焊带以及正背面胶膜的一次性柔性互连成串。现场应用具体描述：直接覆膜串连机覆膜加热方式采用红外低温加热，设备上控温点众多，采用PT100测温。覆膜串连机开机后需要快速升温到100℃，随后保持恒温，快速升温和温度恒定控制是保证设备产能的关键。帮助客户解决的问题：宇电AI-7xx8D71温控模块具备卓越的快速响应能力，能够在5分钟内实现由室温到生产所需温度的升温和恒温控制等，满足各种设备生产需求。宇电温控

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