方案|宇电自动化控制方案在树脂生产中的应用
2013-01-08
摘要:本文以调兵山市创先科技有限公司为例,介绍了该公司运用宇电自动化科技有限公司自动化控制方案的成功案例,从系统配置、应用功能等方面进行了详细的描述,通过实践证明,宇电公司的自动化控制方案运行可靠、操作方便,具有很强的抗干扰性,聚氨酯树脂生产工业自动化水平又跃上了一个新的台阶。关键词:自动化控制、流量积算仪、AI-DCS1.工程概况 调兵山市创先科技有限公司一家生产聚氨酯鞋底原液、合成皮革用聚氨酯树脂、聚酯多元醇、热塑性聚氨酯树脂的科技型企业。为了在加料时达到定量控制,保证产品的质量,该公司在聚氨酯树脂的生产过程中采用了厦门宇电自动化科技有限公司提供的自动化控制方案,即“AI仪表+RS-485总线+PC监控软件”,在很大程度上提高了树脂反应系统的稳定性、可操作性及可扩展性。该系统的实际应用可为国内的聚氨酯树脂生产厂家提供一个性价比极高的自动控制方案。2.系统配置2.1 仪表配置 以上仪表
方案|AI人工智能工业调节器在串级均匀控制系统中的应用
2011-12-29
关键词:AI人工智能工业调节器,串级均匀控制一、 引言 在化工行业,各生产设备之间紧密联系在一起,往往前一设备的出料就是后一设备的进料;各设备之间相互关联又相互影响。比如在轻灰工段洗涤冷凝塔的冷凝液用泵打到蒸吸工段淡液塔储桶中去;在这一工艺流程中,关系到两个工段的物料平衡,为了保证轻灰工段洗涤冷凝塔生产进程稳定地进行,即希望保证冷凝塔塔底液位比较稳定(原先设置了液位控制系统);同时又希望能保证蒸吸工段淡液塔储桶进料量比较稳定,对于单个塔这样考虑是可以的,但对于前后有物料联系的塔系就会出现矛盾。见图一(流量和液位单独控制的曲线):图一(单通道控制)这是截取了某一天的冷凝液流量和液位历史操作曲线图;蓝色为流量曲线,黑色为液位曲线;可见,流量和液位都波动很大,一般都是工艺人员手动操作,液位自调投不上,劳动强度大;尤其是:流量变化从几方到上百方,流量和液位波动很大,记录曲线象长城垛,可以看出
方案|AI-2070S无纸记录仪开发应用心得
2011-12-23
一、概述: 无纸记录仪正处在一个关键的历史转折点。数据采集系统与无纸记录仪等无纸化技术正在挑战现有的数据采集方式。针对任务的记录仪可以捕捉并显示工艺流程数据,然后将其保存在电子记录中,后者可以被导入PC环境。有关的批次数据信息可以保存在单一的安全数据文件中,该文件可被存档并根据要求调出。纸张记录仪在精度、效率和安全性方面无法望其项背。 我记得用【有纸记录仪】是在70、80年采用上自仪一厂生产的气动、电动有纸记录仪,每天一上班巡回检查给记录仪装卷纸加红、蓝墨水,墨水瓶里插根软塑料管连着指针画线,手上红的蓝的很难受,后来设计含墨水的记录笔。有2、4、6通道,记录纸存档,整体费用高。 无纸记录仪近十年来计算机技术的发展出现了无纸记录仪,近几年发展迅猛、应用广泛、功能强大、应用行业更多。无纸记录仪显著减少用户的成本。这些装置具有固定结构,意味着没有必要监测或维护的机械部件。此外还
方案|软化器盐液过滤器的设计
2011-12-21
[摘 要]全自动软化器溶盐罐盐液过滤器多为再生塑料制成的一体式过滤器,由于工业盐液由滤盐孔进入一体式滤盐过滤器后,同时夹带的泥沙污垢进入滤盐网孔,会逐渐沉积、硬化,直至盐液过滤器内部充满,从而导致盐液过滤器失去功能,钠离子交换器不能正常运行,锅炉给水指标较难控制等问题,本文论述了通过技术改造使一体式滤盐过滤器为分体式,满足了生产工艺要求。[关键词] 软化器 盐液过滤器 技术改造目前,中国铝业青海分公司燃气锅炉房水处理室担负着1台20t/h热水锅炉,1台20t/h、2台10t/h蒸汽锅炉的软化水处理工作,由于FLECK3900-1280软化器溶盐罐盐液过滤器采用再生塑料制成的一体式过滤器,设计不合理,严重影响了锅炉正常运行,技术人员经过分析、制定方案,经改造实施后,不但满足了生产所需,而且大大降低了生产成本。1 改造原因及目的1.1软化水系统应用一体式盐液过滤器的不足之处是:⑴原盐液过
方案|AI-干湿球温湿度控制仪表在塑料大棚蘑菇房应用介绍
2011-12-19
宇电:干湿球温湿度数字显示控制报警通讯仪表(专用于高湿环境)型号:AI-702MAJ0J0L5L5S(二支PT100输入、四路报警输出、有通讯功能。适用于环境试验室。)AI-702MAJ0J0L5I5I5S(二支PT100输入、二路报警输出、四路开关量输入(显示动画状态)、有通讯功能。适用于塑料大棚蘑菇房。)一、干湿球湿度计的特点:1、该系列产品温、湿度测量精度高,具有双通道控制功能,控制效果好。2、使用Pt100传感器作为温湿度测量探头使用寿命较长,能够适应恶劣环境中的温湿度测量;仪表的长期测量精度比使用一般湿敏元件的仪表更加稳定。3、该系列仪表专用于高温高湿环境中的温湿度测量和控制。二、应用场合:1、大自然环境试验室:由于环境试验室长年累月模拟自然界情况日晒雨淋在高湿情况中能正常运行,显示温湿度,具有温度上下限报警,湿度上下限报警,4组独立报警输出,具有稳定的通讯功能,用计算机软件记录
方案|宜兴热电厂万吨柠檬酸工程
2011-12-19
概述:宜兴热电厂万吨柠檬酸工程计算机监控系统采用了“智能仪表+RS485网络+计算机组态”的基本结构,即由相对独立且功能强大的智能仪表承担工业现场的物理量控制以及数据采集任务;各台仪表之间采用RS485通讯标准,仅通过一对双绞线连接即构成RS485网络;再将RS485网络与经过组态的上位工业微机相连接,构成一套完整的工控系统。该系统由管理层、操作站、仪表控制室及工业现场组成。其中管理层及操作站由管理计算机、报表打印机、UPS不间断电源(给主机房设备提供后备电源)组成;仪表控制室由RS-485通讯网络和AI系列人工智能工业调节器组成,系统地负责生产过程中各个控制点及测量点的温度、压力、流量、液位的监测、控制,以及数据点的采集转换、报警判别、记录、报表生成、事故追忆等一系列工作;工业现场则包括了工业设备、一次仪表及部分安装在现场的二次仪表,是整个生产过程的执行部分。系统优势高可靠性的总线式开放
方案|宇电AI 仪表与变频器的综合应用
2011-12-19
一、前言 在厦门市华益通超声波设备有限公司生产的HYT-1040H光学镜片烘炉的控制系统中,以前采用国外进口仪表,价格偏高,为降低成本并能达到同样的控制效果,进行技术改革,采用国产仪表,选用了宇电公司生产的AI仪表作为替用仪表。二、系统要求1 、控制温度精度要求±1℃;2、在温度低于某个数值A时,2组热循环系统功率全开,而高于此数值A时,根据温度进行调节输出,该数值A可以设定;3、具有上偏差报警输出;4、加热系统采用PID控制;5、当温度50~200℃时,变送输出4~9mA三、系统结构根据系统要求,我们选用了AI-808AX4XL2L2作为主温度控制仪,系统结构框图如下图所示:利用AI-808表的主输出作为AIJK6的控制信号,来控制加热输出;辅助输出是变送输出,用做变频器1的控制信号;变频器1的模拟输出作为变频器2的控制信号,这样变频器2就跟随变频器1工作。四、仪表选型及功能A
方案|AIMINI-DCS超小型集散温湿度监控系统
2011-11-24
一、概述 大足石质文物保护中心作为中国与意大利合作建设的一个文物保护项目,重庆大足石刻千手观音造像抢救性保护工程方案确立,大足石刻建立了环境监测站。如今,大足石刻的主要文物景区大气环境质量符合国家大气环境质量一级标准。 方案分别明确了千手观音保护的主要工作。 此是根据中意两国政府2004年签订的谅解备忘录而开展的文化遗产保护合作项目。今年10月组建主要包括建立分析实验室、修复工作室、文物区区域环境监测、文物区微环境监测、文物本体监测、信息处理系统等六大方面。该项目完成后,将使大足石刻的科研保护在全国达到好的水平,实现一次新的飞跃。针对大足石刻正在遭受的风化、岩体垮塌、水患等危害,重庆大足石刻艺术博物馆专门配备了全自动电子分析天平、分光光度计、体视显微镜等科研实验设备,加强了文物监测监控工作,为石刻的有效保护提供科学依据。重庆大足石刻艺术博物馆副馆长说,高科技手段的运用,为延续大
方案|AI型PID调节器在氢氮自动配比系统中的应用
2011-11-06
摘要:分析自适应PID控制在气体行业中应用的理论依据,阐述宇电仪表PID调节器成功应用于氢氮自动配比系统中的案例,着重讲述PID调节器的工作过程及操作方法。关键词:氢氮自动配比 智能工业调节器 自整定PID控制前言随着现代工业的高速发展,气体设备逐渐应用到化工、电子、钢铁等行业中;传统的手动配气装置已经达不到后续用气的纯度、流量和压力等技术指标,灵活性显然也达不到用气的要求。自动配比装置应运而生,然而目前气体行业中使用控制方式也是传统的模糊控制方式,目前市场上多数的工业调节器满足不了配气系统中的精度要求。宇电公司的AI人工智能工业调节器在氢氮自动配比系统中的应用是气体行业自动控制实现的少有的成功案例。AI型人工智能工业调节器的输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线形校正表格,测量精度高达0.2级;采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格;关键是采用了先进的自整定PID算法。
方案|基于AI智能调节器的小型装置控制系统
2011-10-21
摘要:采用AI智能调节器,流量控制器,压力变送器等,对小型装置的温度,流量,压力等参数实行测量与控制,效果良好.增加工控机,与AI智能调解器构成小型集散控制系统,进行分散控制和集中管理,使控制系统的功能更加完善,可靠性更高. 关键词:小型装置 AI智能调节器 工控机 温度控制引言小型装置主要用于油品的分析与催化剂的评价,确定工艺过程的操作条件,用以指导实际的生产过程.根据需要配备了两套装置,每套装置主要由进油泵,油路,气路,混合器,反应器,油气分离器等部分构成.反应器为圆柱形结构,由六断电加热器加热,每段2KW,另有管线保温2KW,总的加热功率为28KW.试验过程中主要测控的参数有温度,流量,压力及进油量.其中反应器壁温及管线保温控制共计14点,范围为室温~800℃,精度±1℃,反应器内温检测12点,流量控制2点,压力检测4点.控制系统的输入点数为32点,输出点数为16点.另有4台计量泵的

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